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Die Druckluft-Nadelpistole DN 10/2 (JC-16) ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das für die Entrostung und Reinigung kleiner Flächen von Flugrost, Lack, Muschelbelag und Schlack entwickelt wurde. Mit 29 Standard-Nadeln (Ø 2 x 150 mm) und einem Hub von 22 mm entfernt sie zuverlässig Farbe, Beläge und Flugrost von Metalloberflächen. Die Nadelpistole ist vibrationsarm und eignet sich ideal für Arbeiten in beengten Räumen.

JuRo OHG bietet eine hochwertige Rhodinierung in der Farbe „Schneeweiß“ an. Diese Beschichtung verleiht Bauteilen eine glänzende, elegante Optik und bietet gleichzeitig einen exzellenten Schutz vor Korrosion und Abnutzung. Ideal für dekorative und funktionale Anwendungen. Vorteile: Glänzende schneeweiße Oberfläche Hoher Schutz vor Abnutzung Elegante Optik

Das ABUS PS88 Pflegespray in 125 ml sorgt für eine effektive Reinigung und Wartung Ihrer Sicherheitssysteme. Mit einer einfachen Anwendung und hoher Qualität ist dieses Zubehörartikel ein Muss für die Pflege Ihrer Sicherheitseinrichtungen.

Alle Produkte ohne Gefahr für den Anwender und die Umwelt! Einfach das "MAGIC PROFESSIONAL" Tuch verwenden.

Preiswerter Oberflächenschutz Chemisch Nickel NiDur®-P8 zeichnet sich mit seinem mittleren Phosphorgehalt durch eine gute Korrosionsbeständigkeit und hohem Verschleißschutz bei einem guten Preis-/Leistungsverhältnis aus. Diese Beschichtung kommt dann zum Einsatz, wenn auf den hohen Korrosionssschutz der chemisch Nickelbeschichtung NiDur®-P12 verzichtet werden kann und eine kostengünstigere Lösung bevorzugt wird. Vorzüge auf einen Blick • gleichmäßiger Schichtaufbau • geringe Schichtdickentoleranz • hoher Verschleißschutz • hohe Härte • hervorragender Korrosionsschutz • gute chemische Beständigkeit • lötbar • blei- cadmium- PCB-frei • entspricht der: - RoHs - EU-Altauto- und - EU-Elektrogeräterichtline

Unsere Ausstattung reicht von einer eigenen mechanischen Werkstatt bis hin zu dem Stand der Technik entsprechendem Prüflabor für zerstörende Prüfungen. Hier können wir Ihnen mit modernem Know-how folgende kompetente und qualitätsgerechte Leistungen anbieten: Werkstoffattestierungen Zugversuche bis 1000 kN Warmzugversuche bis 1000 °C Kerbschlagbiegeversuche bei RT und tiefen Temperaturen bis -196 °C Biegeversuche Faltversuche Aufweitversuche Aufschweissbiegeversuche Metallographische Untersuchungen Ermittlung nichtmetall. Einschlüsse Korngrössenbestimmung Baumannabdruck Bauteilmetallographie (Gefügeabdrücke) auch vor Ort Härteprüfung nach Vickers, Brinell, Rockwell auch vor Ort Analysen vor Ort und stationär

Technischer Bereich • Dichtigkeitsprüfungen • Rauchmelder • Luftströmungen • Feuerwehrübungen • Feuerfreier Rauch • Korosionsempfindliche Umgebungen • weitere...

ideal für hohe mechanische Belastungen aus Polyethylen mit eingearbeitetem VCI-Wirkstoff beidseitig wirksam gegen Korrosion extrem hohe Festigkeit durch mehrlagige Zusammensetzung mehrfach verwendbar weitere Größen und Ausführungen (z. B. als konfektionierte Haube) auf Anfrage

ideal für hohe mechanische Belastungen aus Polyethylen mit eingearbeitetem VCI-Wirkstoff beidseitig wirksam gegen Korrosion extrem hohe Festigkeit durch mehrlagige Zusammensetzung mehrfach verwendbar weitere Größen und Ausführungen (z. B. als konfektionierte Haube) auf Anfrage

Spezial Fett- und Krustenlöser KrustEX löst selbsttätig verharzte, festsitzende und verkrustete Rückstände auf Oberflächen von Grills, Back- und Bratöfen, Frittiergeräten sowie Dunstabzügen, Hauben usw.

Benennung Gestellware Zinkart max. Stückgewicht max. Abmessung L×H×B Optik Korrosionsbeständigkeit gegen Grundmetallkorrosion (nach 9227 Norm Irisierend/ Dickschichtpassivierung Zink-Eisen (0,8% Fe) 400 kg 4.000 × 1.500 × 600 mm silberfarben (mit gelb-rot-grünem Irisieren) 384 h 19598-Fe//ZnFe12//Cn//T0 Irisierend/ Dickschichtpassivierung + Versiegelung Zink-Eisen (0,8% Fe) 400 kg 4.000 × 1.500 × 600 mm silberfarben (mit gelbem Irisieren) 528 h 19598-Fe//ZnFe12//Cn//T2 Schwarzpassivierung + Versiegelung Zink-Eisen (0,8% Fe) 400 kg 4.000 × 1.500 × 600 mm schwarz 480 h 19598-Fe//ZnFe12//Fn//T2

ideal für hohe mechanische Belastungen aus Polyethylen mit eingearbeitetem VCI-Wirkstoff beidseitig wirksam gegen Korrosion extrem hohe Festigkeit durch mehrlagige Zusammensetzung mehrfach verwendbar weitere Größen und Ausführungen (z. B. als konfektionierte Haube) auf Anfrage

Passivierung ist die Neutralisation von Oberflächen und gleichzeitig ein temporärer Korrisionsschutz. Nach der Entlackung werden Oberflächen mit einem alkalischen Mittel versiegelt, um die Bildung von Flugrost für eine gewisse Zeit zu verhindern.

Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit und Produktneutralität in Produktionsprozessen sind die wesentlichen Gründe, weshalb Edelstahl eingesetzt wird. Daran bemisst sich, neben dekorativen Aspekten, die Auswahl von Legierung und Oberflächenbearbeitung. Das Prinzip Edelstahl ist ein Verbundwerkstoff, bestehend aus der metallischen Basis und einer nichtmetallischen Deckschicht, der Passivschicht, die hauptsächlich aus Chromoxid besteht. Die Passivschicht bildet sich selbständig durch Reaktion des Chroms im Edelstahl mit Sauerstoff aus der Umgebung. Bei intaktem Edelstahl bedeckt die Passivschicht die gesamte Oberfläche vollständig und dicht. Sie allein schützt den sonst nicht beständigen Edelstahl vor Korrosion. Passivieren ist ein chemisches Verfahren zur Bildung und Optimierung von Passivschichten, ohne Angriff auf den Grundwerkstoff. Es gibt dazu zwei Verfahren: POLINOX Passiv wirkt stark oxidierend und bewirkt eine rasche und vollständige Bildung der Passivschicht POLINOX Protect und Protect TC optimieren bestehende Passivschichten in Zusammensetzung und Struktur und erhöhen die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl signifikant und vergleichbar zu höher legierten Werkstoffen. Die Anwendung POLINOX Passiv basiert auf Salpetersäure mit Zusätzen zur Verbesserung der Wirkung und bewirkt eine rasche Bildung der Passivschicht nach dem Beizen und nach der mechanischen Oberflächenbearbeitung. Die Behandlung erfolgt bei Raumtemperatur für eine Dauer von ca. 30 Minuten. POLINOX Passiv gibt es flüssig (POLINOX B Passiv) zum Tauchen, Berieseln, Wischen oder Durchpumpen sowie auch als sprühbare, gut haftende Paste (POLINOX FL Passiv) zur Behandlung großer freistehender Flächen. POLINOX Protect verleiht Edelstahloberflächen eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, wie sie durch kein anderes Verfahren auch nur annähernd erreicht wird. Der Oberflächenfinish bleibt dabei unverändert erhalten. Die Anwendung erfolgt sowohl auf neuen Oberflächen, als auch zur Instandhaltung und Sanierung von korrodierten Flächen. Schweissnähte und verzunderte Oberflächen können ohne vorherige Behandlung durch Beizen oder Strahlen passiviert werden. Die Chemikalien sind organisch, ungiftig, biologisch abbaubar und greifen andere Werkstoffe (mit Ausnahme von C-Stahl) nicht an. POLINOX Protect TC bezeichnet die Kombination der chemischen Behandlung mit einer nachfolgenden kurzen Wärmebehandlung bei Temperaturen im Bereich von 140°C bis 250°C. Diese führt zu einer wesentlichen Verstärkung der Passivschicht hinsichtlich Dicke und Struktur. POLINOX Protect ist kein Gefahrstoff und biologisch abbaubar. Die Anwendung unterliegt keiner behördlichen Genehmigungspflicht. Die Anwendung geschieht über eine Dauer von ca. 4 Stunden im Tauchbad (POLINOX Protect B) oder durch Einstreichen oder Wischen (POLINOX Protect Cleaner). POLINOX Protect und POLINOX Protect TC können auf alle Legierungen mit einem Chromgehalt von über 15% angewandt werden (geringerer Cr-Gehalt erfordert Anpassung) können auf jeden Oberflächenfinish angewandt werden verbessern die Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion verdoppeln die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion reduzieren die Bildung von Spaltkorrosion erhöhen die Beständigkeit gegen thermische Verfärbung um ca. 150°C beseitigen ferritische Verunreinigungen beseitigen Rost und Korrosionsprodukte stellen die Korrosionsbeständigkeit angegriffener Oberflächen wieder her sind keine Gefahrstoffe und unterliegen in der Anwendung keinen Einschränkungen können direkt

Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit und Produktneutralität in Produktionsprozessen sind die wesentlichen Gründe, weshalb Edelstahl eingesetzt wird. Daran bemisst sich, neben dekorativen Aspekten, die Auswahl von Legierung und Oberflächenbearbeitung. Das Prinzip Edelstahl ist ein Verbundwerkstoff, bestehend aus der metallischen Basis und einer nichtmetallischen Deckschicht, der Passivschicht, die hauptsächlich aus Chromoxid besteht. Die Passivschicht bildet sich selbständig durch Reaktion des Chroms im Edelstahl mit Sauerstoff aus der Umgebung. Bei intaktem Edelstahl bedeckt die Passivschicht die gesamte Oberfläche vollständig und dicht. Sie allein schützt den sonst nicht beständigen Edelstahl vor Korrosion. Passivieren ist ein chemisches Verfahren zur Bildung und Optimierung von Passivschichten, ohne Angriff auf den Grundwerkstoff. Es gibt dazu zwei Verfahren: POLINOX Passiv wirkt stark oxidierend und bewirkt eine rasche und vollständige Bildung der Passivschicht POLINOX Protect und Protect TC optimieren bestehende Passivschichten in Zusammensetzung und Struktur und erhöhen die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl signifikant und vergleichbar zu höher legierten Werkstoffen. Die Anwendung POLINOX Passiv basiert auf Salpetersäure mit Zusätzen zur Verbesserung der Wirkung und bewirkt eine rasche Bildung der Passivschicht nach dem Beizen und nach der mechanischen Oberflächenbearbeitung. Die Behandlung erfolgt bei Raumtemperatur für eine Dauer von ca. 30 Minuten. POLINOX Passiv gibt es flüssig (POLINOX B Passiv) zum Tauchen, Berieseln, Wischen oder Durchpumpen sowie auch als sprühbare, gut haftende Paste (POLINOX FL Passiv) zur Behandlung großer freistehender Flächen. POLINOX Protect verleiht Edelstahloberflächen eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, wie sie durch kein anderes Verfahren auch nur annähernd erreicht wird. Der Oberflächenfinish bleibt dabei unverändert erhalten. Die Anwendung erfolgt sowohl auf neuen Oberflächen, als auch zur Instandhaltung und Sanierung von korrodierten Flächen. Schweissnähte und verzunderte Oberflächen können ohne vorherige Behandlung durch Beizen oder Strahlen passiviert werden. Die Chemikalien sind organisch, ungiftig, biologisch abbaubar und greifen andere Werkstoffe (mit Ausnahme von C-Stahl) nicht an. POLINOX Protect TC bezeichnet die Kombination der chemischen Behandlung mit einer nachfolgenden kurzen Wärmebehandlung bei Temperaturen im Bereich von 140°C bis 250°C. Diese führt zu einer wesentlichen Verstärkung der Passivschicht hinsichtlich Dicke und Struktur. POLINOX Protect ist kein Gefahrstoff und biologisch abbaubar. Die Anwendung unterliegt keiner behördlichen Genehmigungspflicht. Die Anwendung geschieht über eine Dauer von ca. 4 Stunden im Tauchbad (POLINOX Protect B) oder durch Einstreichen oder Wischen (POLINOX Protect Cleaner). POLINOX Protect und POLINOX Protect TC können auf alle Legierungen mit einem Chromgehalt von über 15% angewandt werden (geringerer Cr-Gehalt erfordert Anpassung) können auf jeden Oberflächenfinish angewandt werden verbessern die Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion verdoppeln die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion reduzieren die Bildung von Spaltkorrosion erhöhen die Beständigkeit gegen thermische Verfärbung um ca. 150°C beseitigen ferritische Verunreinigungen beseitigen Rost und Korrosionsprodukte stellen die Korrosionsbeständigkeit angegriffener Oberflächen wieder her sind keine Gefahrstoffe und unterliegen in der Anwendung keinen Einschränkungen können direkt

Wir halten ein Passivierungsbad mit folgenden Abmessungen von 4.500 mm x 2.500 mm x 2.000 mm bereit. Sprechen Sie uns an.

Gestellware Trommelware nach DIN 50979 Fe/Zn-Ni 5-12 Cn ( An) T0 (T2) - Cr (VI) - frei Vorteile einer Zink Nickel Beschichtung : Dort , wo galvanisch Zink oder Zink Eisen nicht mehr ausreichend ist, kommt die Zink Nickel Beschichtung zum Einsatz. Das elektrolytische Beschichtungsverfahren Zink -Nickel zeichnet sich durch sehr guten Korrosionsschutz  bei hoher Temperaturbelastung aus. In immer mehr Branchen wird die galvanische Zink- Nickel Beschichtung wichtig und notwendig. Korrosionsbeständigkeit auch bei geringen Schichtdicken zuverlässig bei 240 h WR ( Weissrost), 720 h RR (Rotrost) mit Top Coats bis 1.000 h RR im Salzsprühnebeltest nach DIN 9227 NSS Hohe Temperaturbelastung bis 120°C bei 24 h ohne Verlust der Korrosionsbeständigkeit Gewinde Gängigkeit und Passungen gewährleistet

REPACK bietet für die reibungslose Abwicklung großer Projekte das gesamte Leistungsspektrum eines modernen Unternehmens für Verpackung, Montage und Logistik. REPACK wurde 2011 in die AXXUM-Gruppe integriert. Verpackung REPACK INDUSTRIEVERPACKUNG+ SERVICE GMBH // REPACK GMBH

Bauteile aus Aluminium, die technisch eloxiert oder hartanodisiert wurden, erhalten hierdurch eine sehr gute Verschleiß- sowie Korrosionsbeständigkeit. Ob Schmiedelegierungen, Gusslegierungen oder Druckgusslegierungen, fast alle technisch interessanten Aluminiumlegierungen können Technisch eloxiert oder HART-COAT® veredelt werden. Es ist sogar möglich, Bauteile mit dekorativen Farben zu beschichten und gleichzeitig vor Korrosion zu schützen. Die keramikähnliche HART-COAT®-Schicht ist elektrisch isolierend und besitzt eine geringe Wärmeleitfähigkeit sowie eine hohe elektrische Durchschlagfestigkeit. Als Schutzschicht auf Böden von Motorkolben kann sie kurzfristig extrem hohe Temperaturen aushalten. Je nach Anforderungsprofil kann die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit mittels spezieller Nachbehandlungen zusätzlich erhöht oder das Gleitverhalten verbessert werden.

Wir haben uns auf das Hard Coating von Einzelteilen bis hin zu Kleinserien spezialisiert. Hier bearbeiten wir Bauteile bis zu einer Länge von 1,7 Metern. Unsere kompletten Fertigungs- und Qualitätssicherungsprozesse sind auf das effektive und effiziente Harteloxieren von Jahresbedarfen zwischen 1 und 100.000 Stück je Bauteil ausgelegt.

Wir eloxieren nach DIN 17611, mit Gleichstromverfahren in einer vollautomatischen Eloxier-Anlage. Erfahren Sie hier mehr über das Eloxiere.

eine große Auswahl an hochwertigen Farben und Materialien für Künstler und Kunstliebhaber. Unsere Produkte stehen für Qualität und Zuverlässigkeit und sind sowohl für Anfänger als auch für erfahrene Profis geeignet. Entdecken Sie jetzt unsere vielfältige Produktpalette und lassen Sie Ihrer Kreativität freien Lauf!

Chromatieren wird häufig mit verchromen verwechselt. Jedoch ist dieser Vorgang ein anderer. Chromatieren ist ein Korrosionsschutz für Aluminium, der nach dem Entfetten erfolgt. Mit dem umweltfreundlichem Chromatbad Alodine 400 sind wir bezüglich des Umweltschutzes auf dem neuesten Stand. Viele Kunden wünschen diesen zusätzlichen Korrosionsschutz zu der üblichen Beschichtung – Grundierung und Lackierung

KSO Edelstahlbeizerei. Wir machen Edelstahl rostfrei. Nach dem eigentlichen Beizvorgang werden die Edelstahlteile mit einer Passivierungsschicht versehen. Die Passivschicht ist der Korrosionsschutz der Edelstähle. Da die Passivschicht durch Wärmeeinbringung beim Umformen oder Schweißen in Verbindung mit Sauerstoff zerstört wird, werden die Teile nach dem Beizvorgang und Spülprozess mit einer Passivierungslösung behandelt. In kürzester Zeit kann somit eine homogene und dichte Passivschicht für eine optimale Korrosionsbeständigkeit sorgen. Dies erfolgt im Tauch- oder Sprühverfahren. Das Prinzip Edelstahl ist ein Verbundwerkstoff, bestehend aus der metallischen Basis und einer nichtmetallischen Deckschicht, der Passivschicht, die hauptsächlich aus Chromoxid besteht. Die Passivschicht bildet sich selbständig durch Reaktion des Chroms im Edelstahl mit Sauerstoff aus der Umgebung. Bei intaktem Edelstahl bedeckt die Passivschicht die gesamte Oberfläche vollständig und dicht. Sie allein schützt den sonst nicht beständigen Edelstahl vor Korrosion. Passivieren ist ein chemisches Verfahren zur Bildung und Optimierung von Passivschichten, ohne Angriff auf den Grundwerkstoff. Anwendungsbereiche Fahrzeugbau / Bootsbau Maschinenverkleidungen Schaltkästen Anlagen und Komponenten für Chemieindustrie, Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie / Getränkeindustrie Schwimmbadbau Befestigungselemente Medizintechnik ÜBERZEUGEN SIE SICH! Mit unserer Erfahrung und unseren Verfahren entdecken wir für Sie neue Potenziale, mehr Wert zu schaffen. Deshalb arbeiten wir partnerschaftlich mit Ihnen zusammen und entwickeln schon heute Antworten auf Ihre Fragen von morgen. Wir freuen uns darauf, Ihnen die Chancen und Potenziale für Ihr Unternehmen aufzuzeigen – fordern Sie uns!

Eloxieren von Klein- ,Serien- und Musterteilen Eloxieren von Zahnrädern Eloxieren von Kühlblechen Eloxieren von Fassadenelementen Eloxieren von Tor- und Fensterbau-Elementen Eloxieren von Fensterbänken Eloxieren von Kunstobjekten I Eloxieren von Frästeilen in Kleinserien Eloxieren von Spezialprofilen Innenausbau / Treppenbau / Geländerbau Eloxieren von Pedale für KFZ Eloxieren von Kunstobjekten II Eloxieren von Lampenreflektoren Eloxieren von Materialien aus dem Sakralbereic

Sehr hoher Korrosionsschutz für anspruchsvolle Applikationen. Dörken MKS + Magni-Systeme mit organischen / anorganischen Topcoats. Zinklamellenüberzüge sind im Tauch-Schleuder-Prozess aufgebrachte Beschichtungen, bestehend aus einer Mischung von Zink- und Aluminiumlamellen, die durch eine anorganische Matrix verbunden sind. Ergänzt durch eine oder mehrere Schichten eines organischen oder anorganischen Topcoats. Die Vorbehandlung erfolgt entsprechend Norm- oder Kundenvorgabe durch Strahlen oder Phosphatieren. Es werden sehr hohe Korrosionsschutzwerte erreicht.

Wir können die Profile für Sie E6/EV1 eloxieren lassen. Das Eloxieren kostet 17,00 €/m² (äußere Profilabwicklung) netto, mindestens jedoch 102,00 € netto je Auftrag. Die Gesamtlieferzeit verlängert sich durch das eloxieren auf ca. 10-14 Arbeitstage. Bei der Bestellung können Sie im Nachrichtenfeld (ganz am Ende des Bestellvorganges) eingeben welche Positionen eloxiert werden sollen. Wir senden Ihnen dann eine entsprechend geänderte Auftragsbestätigung.

Besondere Strukturen, ausgewählte Kollektionen und eine große Auswahl an Tapeten und Farben wartet auf Sie!

Wir können gemeinsam mit unserem Partner verschiedene Oberflächenbehandlungen bieten, um die Lebensdauer und Beständigkeit von Metallteilen zu maximieren. Unsere Oberflächenveredelungen schützen vor Korrosion, verbessern die Ästhetik und erhöhen die Funktionalität der Produkte. Ob Lackierung, Galvanisierung oder Beschichtung – unsere Oberflächenbehandlungen sind auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten. Diese Veredelung ist ideal für Unternehmen, die Wert auf widerstandsfähige und langlebige Bauteile legen, und deckt Anwendungen von Automotive bis hin zu Elektrokomponenten ab. Vorteile: Korrosionsschutz: Oberflächenbehandlungen schützen vor Abnutzung und äußeren Einflüssen. Längere Lebensdauer: Die Veredelung erhöht die Haltbarkeit und sorgt für beständige Qualität. Optische Anpassung: Individuelle Oberflächenveredelungen für eine ansprechende Ästhetik und Anpassung an Ihre Designs.

Auch Serien beschichten und bearbeiten wir in unserer Werkstatt bis zu einem Bauteil-Durchmesser von 1.200 mm, 8.000 mm Länge und einem Stückgewicht von maximal 7 t. Bei Serien ist eine frühzeitige Festlegung der beschichtungsoptimierten Konstruktion kostenentscheidend. Nutzen Sie deshalb frühzeitig unser umfangreiches Fertigungs-Knowhow für Ihre Planung. Wir unterstützen Sie gerne und sichern Ihnen selbstverständlich einen vertrauensvollen Umgang mit Ihren Daten zu! Typische Serienteile: